如(rú)何維護冷鐓機

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如何維護冷鐓機

發布日期:[2017-12-23]     點(diǎn)擊率(lǜ):
冷(lěng)鐓機(jī)的五大維護方法:


1.裝載機製動後抬起製動踏板,全部或個別車輪仍產生(shēng)製動作(zuò)用,造成製動盤發熱,行駛無力(lì),俗稱“刹車不(bú)回”。定期檢查製動器各部(bù)位的連接緊固情況。
2.冷墩機使用(yòng)時間長(zhǎng)了,內(nèi)部會有油垢,積碳,沉澱物,鏽跡。踏下製動踏板時位置很低,再連續踏踏板時踏板能逐(zhú)漸升高,但反力(lì)較(jiào)小且製動效果不好,說明製動油管或製(zhì)動器油缸內有空氣(qì),應予以排(pái)除。踏下(xià)製動踏板時氣壓正常而製動踏板不動(dòng),說明製(zhì)動控製閥活塞卡死。
3.拆解製動閥,檢修或更換。加力缸活塞卡死或密封圈損壞,輸出的製(zhì)動液油量和壓力降低。製動油管破裂或油(yóu)管接(jiē)頭漏油,使進入製(zhì)動器油(yóu)缸的製動液油量和壓力降低。檢查製(zhì)動氣壓(yā),排除製動氣壓低(dī)的故障,保證製動氣壓值在0.45-0.70Mpa。
4.踏下製動踏板,踏板位置很低,再繼續踩踏板時踏板逐漸升高,但感覺製動踏(tà)板很軟弱,製動效果不好,說(shuō)明製動係內有空氣,應(yīng)予以排除。發動(dòng)機帶動冷鐓機產(chǎn)生的高壓氣體經油水分(fèn)離(lí)器、氣(qì)壓調節器後進(jìn)入(rù)儲氣筒,踩下製動踏板時高壓氣體由儲氣筒進入氣製動(dòng)閥,然後進入空(kōng)氣加力(lì)泵組,經加力缸產生較大的壓(yā)力後推動加力缸(gāng)。其另(lìng)一端的製動液再經油(yóu)管進入各個車輪的鉗盤式製動器,推(tuī)動活塞夾緊製動盤(pán),從而對車輪實施製動(dòng)。
5.抬起製動踏板時氣製動閥內的活塞切斷高壓(yā)氣體通道,同時使閥內的氣體與大氣相通。加力泵組在(zài)彈簧力作用(yòng)下(xià)回位(wèi),使製動管路內的(de)製動油液壓(yā)力下降,從而使車輪的製(zhì)動(dòng)解除。

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