冷鐓機的工作原理是在室溫下把（bǎ）棒材或線材的頂（dǐng）部加粗的鑄造成形方法。冷鐓主要用於製造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘（dìng）和鋼球等零件（jiàn）。鍛坯材（cái）料可以是銅、鋁、碳（tàn）鋼、合金鋼、不鏽鋼和鈦合金等，材料利用率可（kě）達80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓（duì）機長進行，便於實現連續、多工位（wèi）、自動化出產。在冷鐓（duì）機上能（néng）順序完成切料、鐓頭（tóu）、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。出產效率高，可達300件/分以上，大冷鐓工件的直徑為48毫（háo）米。圖1 冷鐓螺栓工序示意圖 為冷鐓螺栓的典型工序。 多工位螺母（mǔ）自（zì）動（dòng）冷鐓機（jī） 為多工位螺母自動冷鐓（duì）機。棒料由送料機構自動送進一定長度，堵（dǔ）截機（jī）構將其堵截成坯料，然後由夾鉗傳（chuán）送機（jī）構依次（cì）送至聚積存形和衝孔工（gōng）位進行成形 本文來自溫州市甌海三垟傳動機械廠 專業生產多工位冷鐓機 轉載（zǎi）請注明出處www.zmdtdcb.com/index.asp |
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