全自動冷鐓機的加工工藝、機構及其工作原理

發布日期：[2022-10-31] 點擊（jī）率：

全自動冷鐓機是以冷墩為主專門（mén）用來批量生產螺母（mǔ）螺栓等緊固件的專（zhuān）用設備，世界上最早的冷鐓（duì）機源自於德國，當時開發冷鐓機的目的主要是為了二次大戰時大量製造子彈殼，打頭機，又稱為裝扣機、包頭機、紮頭機，最早是由台灣引進過來的。現在已經普遍由國內生產。打頭（tóu）機屬（shǔ）於冷鐓設備，一般用來製造螺栓、螺母（mǔ）、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件稱為螺絲打頭（tóu）冷鐓機。

全自動冷鐓機的冷鐓工藝：根據金屬塑變理論，在常（cháng）溫下對金屬坯料施（shī）加一定的壓力，使之在模腔（qiāng）內產生塑變，按規（guī）定的形狀和尺寸成型，必須選（xuǎn）優良“塑變”良好的金屬材（cái）料（liào），如鉚螺鋼，其化學成分和機械性能（néng）有嚴格的標準，冷鐓螺（luó）栓、螺母成型機械已有多型號、多係列的（de）機種，設備性能可（kě）靠、效率高、產品質量穩定，產品成型鐓鍛力大，配置（zhì）動力在，設備（bèi）一次投（tóu）入大。因此生（shēng）產規格M24以下經濟。

有較好的表麵質量，較高的尺寸精度。因在鐓鍛（duàn）過程中存在著冷作硬化，變形（xíng）量不宜太大，減少開（kāi）裂，冷鐓工藝適用範圍於批量大、各類規格的產品，這樣才能降（jiàng）低成本，自動冷鐓機就是利用金屬的塑性（xìng），采用冷態力學進行施壓或冷拔，達到金屬固態變形的目的。在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形（xíng）方法。冷鐓主要用於（yú）製造螺栓（shuān）、螺（luó）母、鐵釘、鉚（mǎo）釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不鏽鋼和（hé）鈦合金（jīn）等（děng），材料利用率可（kě）達80～90%，冷鐓多在專用的冷鐓機上進行（háng），便於實現連續、多工（gōng）位、自動化生產。

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